我們首先一起來(lái)了解下粉體表面改性，是指用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)粉體材料表面或界面進(jìn)行處理，有目的地改變粉體材料表面的物理化學(xué)性質(zhì)，以滿足現(xiàn)代新材料，新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要。
澳達(dá)粉體改性劑都有什么好處
1、能大幅度降低粉體吸油量，并使粉體具有優(yōu)良的親水親油特性，與樹脂體系相容性更好
2、產(chǎn)中高填充、低粘度的加工要求
3、經(jīng)本品處理后的粉體填料，流動(dòng)性好，潤(rùn)濕分散性佳，完全能達(dá)到塑膠行業(yè)低吸油量要求
4、降低碳酸鈣吸油值，顆粒的流動(dòng)性能提高，提高粉體研磨的效率和粒徑分布均勻度
澳達(dá)粉體改性劑用法及用量:
1、干法改性：在研磨過(guò)程中加入；或?qū)⑿枰男缘姆哿系谷敫咚贁嚢铏C(jī)中，用噴頭將助劑原液，高壓霧化的方式添加到攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌，直到包覆均勻。也可與其他表面活性劑或助劑混用，但不能同時(shí)加入，需先加入本品，再加入其它組分。加入量根據(jù)客戶的不同要求，以粉體固含量計(jì)算，加入粉體的0.5%—1%。
2、濕法研磨時(shí)，在漿料內(nèi)混合均勻，或者干燥時(shí)計(jì)量噴霧到粉體表面。
3、大貨生產(chǎn)：在反應(yīng)釜或漿池中添加（具體添加方法，請(qǐng)?zhí)崆白稍儢|莞澳達(dá)技術(shù)人員）。
更環(huán)保更安全，提升經(jīng)濟(jì)效益
粉體表面改性方法有六種之多，包括物理涂覆改性、化學(xué)包覆改性、沉淀包膜改性、機(jī)械力化學(xué)改性、高能改性、復(fù)合改性；那種適合自己的就用哪種。
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標(biāo)簽：粉體改性劑，輕鈣改性劑，重鈣改性劑，滑石粉改性劑，炭黑改性劑
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